La cartographie 2D est une méthode de contrôle dimensionnel. Elle compare, sur une ou plusieurs coupes transversales définies, un fichier numérisé (maillage STL) avec un modèle CAO théorique ou une autre numérisation 3D.
Nous réalisons chaque coupe selon un plan de section précis. Elle permet ainsi de visualiser et de quantifier les écarts entre la pièce réelle et la géométrie nominale.
Un contrôle ciblé sur les sections critiques
Contrairement à une cartographie 3D globale, cette approche se concentre sur des sections critiques. Le plan de validation ou les besoins fonctionnels de la pièce les définissent souvent.
Il peut s’agir de zones d’assemblage, de plans de joint ou de sections structurelles. Dans ces zones, le respect du profil conditionne l’ajustement, la performance ou la sécurité.
La cartographie 2D est donc particulièrement adaptée aux composants usinés, injectés, moulés ou imprimés.
Pour extraire des cotes précises, découvrez aussi nos mesures 2D/3D. Vous n’avez pas encore de scan ? Nous réalisons la numérisation 3D de vos pièces.
Notre prestation, étape par étape
Voici les étapes de chaque prestation de contrôle dimensionnel :
- L’analyse précise de vos besoins en métrologie : type de pièce, objectifs de contrôle, normes applicables et tolérances à vérifier.
- L’exploitation des données. Nous réalisons les vérifications requises : comparaison CAO/pièce réelle, cotation 2D/3D ou tolérancement ISO-GPS. Nous proposons aussi la cartographie de déviation et le suivi statistique.
- La livraison d’un rapport de contrôle complet, personnalisé selon vos exigences, au format PDF. Si besoin, nous y joignons des exports : DXF, CSV, images de cartographie ou fichiers 3D annotés.
La cartographie 2D se concentre sur une section bien définie de la pièce. L’analyse de la géométrie locale est donc très détaillée et lisible.
C’est l’outil idéal pour contrôler des zones ciblées sans traiter toute la pièce. Nous comparons chaque point du contour scanné à son équivalent CAO.
Des vecteurs et des profils colorés représentent ensuite l’écart. Vous validez ainsi visuellement les zones critiques d’une coupe A-A ou B-B.
Nous détectons des écarts au centième de millimètre, même sur des formes irrégulières, courbes ou techniques.
Nous analysons des profils fermés (sections circulaires, contours complexes) ou ouverts (arêtes, chanfreins, cordons de soudure). La coupe peut être orientée dans n’importe quel plan : XY, YZ ou trajectoire libre.
Cette précision est particulièrement utile pour les pièces plastiques à fort retrait, les outillages ou les pièces à profil fonctionnel.
Nous présentons les résultats sous forme de cartes d’écarts annotées, de courbes superposées scan/CAO ou de fichiers visuels interactifs.
Nous identifions et mesurons chaque coupe, puis l’intégrons dans un rapport de validation, en PDF ou en PNG.
Cette restitution facilite donc l’analyse, le partage et la traçabilité dans vos processus qualité, bureau d’études ou relation fournisseur.
Accompagnement personnalisé
Chez 3D Prestations, nous réalisons des cartographies 2D à partir de données 3D pour les comparer à un fichier de référence.
Nous définissons avec vous les plans de coupe selon vos contraintes de contrôle, vos exigences de validation ou vos référentiels géométriques. Nous adaptons aussi la tolérance d’analyse, la précision du recalage et la densité de points.
Vous obtenez ainsi des résultats fiables et lisibles, conformes à vos standards qualité. Nos livrables s’intègrent facilement à vos processus internes, à vos audits clients ou à vos validations fournisseurs.
Cartographie 2D : une analyse fine et localisée des écarts
Une analyse fine, visuelle et localisée des écarts entre un scan 3D et une CAO offre une compréhension précise des différences dimensionnelles.
La cartographie 2D isole une coupe localisée sur le fichier de référence, puis la compare point par point à la numérisation.
Ce processus est essentiel lorsque l’intégrité d’un profil local prime sur la conformité globale. C’est le cas pour l’ajustement, l’insertion, le guidage, le glissement ou l’étanchéité.
Cette prestation offre une lecture claire et immédiate de l’écart dimensionnel local.
Elle s’avère indispensable pour valider une forme complexe ou corriger une CAO selon les écarts observés. Elle permet aussi de valider une série de pièces difficiles à mesurer avec des outils traditionnels, notamment sur des surfaces organiques.
Applications possibles
Nous utilisons des logiciels de métrologie 3D professionnels. Nous procédons d’abord à l’alignement des données sur le fichier nominal. Ensuite, nous réalisons la coupe localisée exacte sur le modèle et la comparons point à point. Enfin, nous restituons les écarts de forme sous forme de courbe colorée ou annotée. L’ensemble des résultats est ensuite intégré dans un rapport PDF complet qui vous est remis en tant que livrable.
