La rétro-conception hybride est une méthode avancée de reconstruction de modèles CAO à partir de données issues de la numérisation 3D. Cette approche combine différents procédés de rétro-ingénierie afin d’obtenir un fichier CAO exploitable et fonctionnel, tout en optimisant la reconstruction sur le maillage 3D.
Ce procédé permet de modéliser des pièces comportant à la fois des zones techniques précises (perçages, alésages, plans d’appui) et des formes libres ou organiques (surfaces de design, surfaces de fonderie, géométries complexes ou déformées). C’est la solution idéale pour générer un modèle CAO fidèle au scan 3D, particulièrement pour des pièces aux formes complexes et techniques.
Chaque prestation de rétro-conception comprend :
- L’analyse détaillée de vos besoins, en lien avec l’usage final du modèle CAO (reproduction, simulation, modification, archivage), et des contraintes liées à la pièce (forme, matériaux, tolérances, environnement de mesure)
- La préparation et l’importation des données issues de la numérisation 3D (maillages ou nuages de points), ainsi que la vérification de leur qualité
- Le traitement des données brutes : alignement, nettoyage, réduction de bruit, découpe éventuelle, et repositionnement dans un repère XYZ exploitable (plan, CAO d’origine, pièce de référence)
- La reconstruction du modèle CAO selon la méthode adaptée (extraction d’entités, modélisation surfacique, rétro-conception hybride ou paramétrique), en respectant les exigences de précision
- La livraison des fichiers CAO optimisés pour votre usage, aux formats STEP ou IGES
Le grand avantage de la rétro-conception hybride est sa capacité à combiner le meilleur des deux mondes : des entités géométriques ajustées et paramétrables dans les zones fonctionnelles (trous, plans, axes…), et des surfaces NURBS continues dans les zones complexes (formes organiques, zones de transition, surfaces de moulage). Ce type de modèle CAO permet de répondre à la fois aux exigences techniques (fabrication, assemblage, inspection) et esthétiques (design, ergonomie), sans compromis sur la fidélité au scan initial.
Nous livrons des fichiers STEP ou IGES composés de surfaces et de solides clairement identifiés, calés dans un repère XYZ, et organisés pour faciliter leur intégration dans vos outils CAO. Vous pouvez ainsi modifier une zone, ajouter une fonction, lancer un calcul, ou exploiter directement le modèle pour fabriquer ou contrôler une pièce. Cette structuration du fichier en zones géométriques et surfaciques permet aussi une meilleure lisibilité, une maintenance facilitée, et une compatibilité optimale avec les outils de simulation, d’usinage ou CAO.
La rétro-conception hybride est particulièrement adaptée lorsque la pièce à modéliser présente à la fois des zones techniques précises et des surfaces irrégulières ou difficiles à décrire en CAO classique. C’est souvent le cas dans les pièces de fonderie, les objets usés ou les produits design. Grâce à cette méthode, nous recréons un modèle fidèle à la forme réelle, tout en respectant les zones critiques de fonctionnement. C’est une solution robuste pour les pièces de production, les moules, les coques, les outillages, ou les prototypes à modifier.
Accompagnement personnalisé
Chez 3D Prestations, nous avons développé une expertise dans la reconstruction hybride à partir de scans 3D. Nos opérateurs utilisent les logiciels les plus performants pour reconstruire avec précision les entités géométriques et générer des surfaces NURBS optimisées. Nous adaptons le niveau de détail, la structuration du modèle, le poids du fichier et la méthode de reconstruction à chaque projet, en fonction de la complexité de la pièce, de son usage final et de vos attentes.
Une modélisation intelligente à partir d’un scan 3D, combinant surfaces libres et entités géométriques
La rétro-conception hybride permet de générer un modèle CAO complet à partir d’un fichier issu d’une numérisation 3D, en combinant la rigueur des entités géométriques avec la souplesse de la reconstruction surfacique. Cette approche est particulièrement puissante lorsqu’il s’agit de pièces présentant à la fois des zones techniques fonctionnelles et des zones complexes ou organiques difficile à modéliser.
Notre méthodologie permet de segmenter la pièce en régions logiques, d’identifier précisément les entités géométriques sur les zones critiques, puis de générer une surface sur les zones non définies (forme libre, usure, défaut, forme de design). Le tout est ensuite exporté dans un fichier CAO exploitable dans l’ensemble de votre chaîne de production et logiciel CAO,
C’est la solution la plus fiable pour convertir un scan 3D en un modèle technique complet, sans compromis entre précision, exploitabilité et rapidité.
Applications possibles
Cette méthode hybride est particulièrement adaptée aux projets de rétro-ingénierie de pièces industrielles ou esthétiques qui ne peuvent être entièrement reconstruites par reconnaissance automatique, ni totalement redessinées manuellement. À l’issue du processus, nous livrons un fichier STEP, IGES ou Parasolid, modélisé selon vos objectifs d’utilisation : fabrication, simulation, validation ou documentation technique.
