En bref : Un industriel de la viennoiserie lançait un nouvel emballage thermoformé pour ses croissants. Son besoin : une barquette dont le calage épouse parfaitement la forme du produit, sans l’écraser ni le laisser bouger pendant le transport. Grâce au scan 3D au service du packaging, 3D Prestations lui a fourni un modèle 3D fidèle d’un croissant réel, en trois étapes : numérisation 3D, traitement du fichier, contrôle. Ainsi, son bureau d’études a pu dessiner l’empreinte de la barquette à partir du produit lui-même.
Sommaire
- Pourquoi les formes organiques compliquent la conception d’un emballage
- Les limites des méthodes traditionnelles
- Comment fonctionne le scan 3D pour le packaging
- Mesures manuelles vs scan 3D : le comparatif
- Étude de cas : numériser un croissant pour concevoir sa barquette
- Quels secteurs sont concernés par la numérisation 3D de produits organiques
- Comment 3D Prestations accompagne votre projet
- Questions fréquentes sur le scan 3D pour le packaging
Pourquoi les formes organiques compliquent la conception d’un emballage
Dans l’agroalimentaire, de nombreux produits n’ont aucune définition numérique : un croissant, une brioche ou un biscuit sont façonnés, levés puis cuits, et leur forme finale n’existe nulle part en CAO. Pourtant, c’est bien cette forme réelle que l’emballage doit accueillir.
En effet, une barquette thermoformée trop serrée écrase le produit, tandis qu’un calage trop large le laisse bouger et s’abîmer pendant le transport. Pour concevoir un emballage sur-mesure, le bureau d’études a donc besoin d’un modèle 3D fidèle au produit réel, avec ses courbes, ses reliefs et ses irrégularités. C’est précisément ce qu’apporte le scan 3D.
Les limites des méthodes traditionnelles
Sans numérisation 3D, deux approches sont généralement envisagées pour dessiner l’empreinte d’un produit organique :
- Les mesures manuelles : longueur, largeur et hauteur sont relevées au pied à coulisse, puis le produit est simplifié en volumes géométriques. Rapide, mais très approximatif sur une forme aussi irrégulière qu’un croissant.
- Les prototypes successifs : on fabrique une première barquette, on teste, puis on corrige. Chaque itération coûte du temps et de l’outillage, sans garantie d’obtenir un calage optimal.
Ainsi, dans les deux cas, l’empreinte reste une approximation et le projet d’emballage risque de prendre du retard.
Comment fonctionne le scan 3D pour le packaging
Le principe est simple : partir du produit réel pour obtenir un modèle numérique exploitable en conception. Chez 3D Prestations, la démarche se déroule en trois grandes étapes :
- La numérisation 3D : nous capturons le produit avec un scanner 3D à lumière structurée, sans contact, en relevant à la fois sa géométrie et sa texture couleur. Découvrez notre service de numérisation 3D.
- Le traitement du fichier 3D : nos techniciens assemblent les différentes prises de vue, nettoient le maillage et le ferment pour obtenir un volume complet. Voir notre service de traitement 3D.
- Le contrôle : enfin, nous vérifions les dimensions du modèle par rapport au produit réel grâce au contrôle dimensionnel.
Au final, le client récupère un fichier 3D directement importable dans son logiciel de CAO pour concevoir l’empreinte de l’emballage et le moule de thermoformage.
Mesures manuelles vs scan 3D : le comparatif
| Critère | Mesures manuelles | Scan 3D |
|---|---|---|
| Formes organiques et irrégulières | Simplifiées en volumes géométriques | Capturées dans leur intégralité |
| Contact avec le produit | Oui, risque de le déformer | Aucun : mesure sans contact |
| Texture et couleur | Non relevées | Capturées avec la géométrie |
| Exploitation en CAO | Modèle à redessiner entièrement | Fichier 3D directement importable |
| Nombre de prototypes d’emballage | Souvent plusieurs itérations | Réduit grâce à une empreinte fidèle |
Étude de cas : numériser un croissant pour concevoir sa barquette
Un industriel de la viennoiserie préparait le lancement d’un nouvel emballage thermoformé pour ses croissants. Problème : aucun fichier 3D du produit n’existait, et les premières barquettes dessinées à partir de simples cotes ne maintenaient pas correctement le croissant. La mission confiée à 3D Prestations : fournir un modèle 3D fidèle d’un croissant réel, à partir duquel concevoir l’empreinte de la barquette.
Étape 1 : la numérisation 3D du croissant
Tout d’abord, nous avons placé le croissant sur un plateau tournant entouré de cibles de positionnement, puis nous l’avons numérisé avec un scanner 3D portable à lumière structurée. Pour capturer aussi le dessous du produit, le croissant a été surélevé sur un support. Ainsi, courbes, pointes et feuilletages : le scanner a relevé chaque détail, sans contact et donc sans risque de déformer le produit. D’ailleurs, ce type d’objet relève de notre offre de numérisation 3D de pièces de petite dimension.
Étape 2 : le traitement du fichier 3D
Ensuite, nos techniciens ont assemblé les scans du dessus et du dessous, supprimé le support et le plateau, puis nettoyé et fermé le maillage. Résultat : un modèle 3D complet et texturé, fidèle jusqu’au relief des feuilletages. Par conséquent, le fichier peut être importé tel quel dans le logiciel de CAO du client.
Étape 3 : le contrôle et la conception de l’emballage
Enfin, nous avons contrôlé les dimensions du modèle par rapport au croissant réel avant de livrer le fichier. À partir de ce modèle, le bureau d’études du client a dessiné l’empreinte de la barquette en ajoutant le jeu souhaité tout autour du produit, puis le moule de thermoformage. De plus, le même fichier peut servir à imprimer en 3D un prototype de calage pour valider l’emballage avant de lancer l’outillage.
Quels secteurs sont concernés par la numérisation 3D de produits organiques
La démarche mise en œuvre pour ce croissant s’applique à tout produit aux formes organiques dont on souhaite obtenir un modèle 3D fidèle :
- Agroalimentaire : viennoiseries, biscuits, confiseries, fruits et légumes, pour concevoir emballages, moules et outillages de production.
- Packaging et emballage : calages, barquettes, blisters et coffrets sur-mesure.
- Cosmétique et luxe : flacons, objets et écrins aux formes complexes.
- Design produit : maquettes et prototypes façonnés à la main à convertir en fichier numérique.
- Art et patrimoine : sculptures et objets uniques à archiver ou reproduire.
Retrouvez d’autres exemples concrets dans nos cas d’applications.
Comment 3D Prestations accompagne votre projet
Concrètement, de l’analyse de votre produit jusqu’à la livraison du fichier final, nos techniciens vous accompagnent à chaque étape : choix de la technologie de numérisation, définition du livrable (maillage, CAO, rapport de contrôle), puis fabrication de prototypes si besoin.
Vous avez un produit à numériser pour concevoir son emballage ?
Demander un devis ou écrivez-nous à devis@3dprestations.fr.